Fabrika zeminindeki binlerce makine parçasından, her şeyin çalışmasını sağlayan yataklara, tekerleklere ve motorlara kadar, ekipmanınızın etkili kalması için yağlanması gerekir. Her bir ekipman parçasının kendi yağlama programında olması ve kendi özel yağını talep etmesi nedeniyle, bu sürekli rutin bakımı atlamak kolay olabilir. Bakımda Yağlamanın Önemi dikkate alınmadığında maliyetler felç edici olabilir ve beklenmedik kapanmalara, erken aşınma ve yıpranmaya ve pahalı değişime yol açabilir.
Yağlamanın üstesinden gelmek için tesisinizin doğru yağlayıcıları doğru zamanda doğru yerlere koyan bir plana ihtiyacı vardır. İyi tanımlanmış bir bakım programı, ekipmanınız ve tesisinizdeki önemli konumlardaki yağlayıcılar için özel envanter ile yağlama ekipmanı için harcanan zamanı azaltabilir ve pahalı arızaları önleyebilirsiniz.
Küçük Adım, Büyük Sonuçlar
Yağlama, ekipmanınızın ömrünü uzatarak sürtünmeye eğilimli parçaların daha az aşınma ile sorunsuz hareket etmesini sağlar. Yağlayıcılar , ekipmana bağlı olarak daha uzun hizmet ömrü, daha iyi sıcaklık düzenlemesi sağlar. Ayrıca daha güçlü malzeme koruması gibi başka faydalar da vardır. Bakımda yağlamanın önemi açıktır, ihmal, arızalara yol açacaktır. Küçük boşluklar daha büyük arızalara yol açar. Tüm rulman arızalarının %40’ı sadece zayıf yağlamaya ortaya çıkar. Parçalarda yetersiz yağlamadan kaynaklanan aşınma ve yıpranma küçük gibi görünür. Ancak potansiyel olarak süreci durdurmaya gidecek tek bir yatak arızasıyla başlar.
Planınızı oluşturmadan önce, yağlama stratejinizdeki mevcut riskleri ve güçlü yönleri bilmeniz gerekir. Yağlama için uyguladığınız adımlarla veya planla başlayın ve unutulan veya ihmal edilen alanları vurgulayın. Mevcut planınız yağlama ihtiyaçlarınızın çoğunu karşılıyorsa, yalnızca daha fazla ekipmana ulaşmak için değişiklik yapmak isteyebilirsiniz. Planınız tamamen hedefi kaçırıyorsa, yeni bir planla baştan başlamanın zamanı gelmiş demektir.
Plan Oluşturma
Yeni bir plana başlamak için, tesisinizdeki büyük veya küçük tüm ekipmanlar için analiz yapmak gerekir. Ayrıca mevcut tüm yağlama gereksinimlerini bulmanız gerekir. Önerilen tüm yağlamaların ve sıklıklarının yanı sıra ne tür bir yağlayıcıya ihtiyaç duyulduğunun listesini hazırlayın. Bu listeye göre, gerekli yağlamayı ortak yağlama frekanslarını ve alanlarını gruplandıran tek bir programa koyun. Bu, bakım personelini daha büyük ekipman gruplarını aynı anda işlemek için belirli bir bölgeye toplar. Bunun yanında haftaya odaklayarak zamandan tasarruf sağlar.
Ayrıca ekipmanları etki ve riske göre gruplarsınız. Büyük, üretim için gerekli ekipman, planınızda daha fazla aciliyet ve zaman gerektirir. Daha küçük, daha az önemli makine parçaları, kritik ekipmana servis yapıldıktan sonra yağlanır. Ekibinizin büyüklüğüne, kendi risk toleransınıza ve bakımın tavsiye edilip edilmediğine odaklanın. Buna bağlı olarak, bazı makineler planınız için önemli olmayacaktır.
Güvenilir ve uzun ömürlü ekipman sağlamaya yardımcı olmak için yağlama gerekir. Yağlama planlı bakım programınızın temel bir parçası olarak yer almalıdır. Daha uzun vadeli bir denetim planı oluşturmak, yağlama endişelerini de hafifletmeye yardımcı olacaktır. Bu denetimler yalnızca gözden kaçan makineleri veya aşınma belirtilerini tespit etmekle kalmaz. Aynı zamanda potansiyel yıkıcı arızaları da belirleyip önler. Muayeneler üretici yönergelerine uygun olmalı, ancak sizin özel ortamınızı da hesaba katmalıdır. Tozlu, ıslak veya nemli alanların daha sık gözden geçirilmesi gerekir. Düzenli bir denetim stratejisi, ele alınması gereken mevcut planlardaki boşlukların belirlenmesine de yardımcı olur.
Envanter ve Konum
Tüm ekipmanınız için doğru makine yağlarını stokta tutmak, planınız için hayati önem taşır. Eksik stok ve yeniden stoklamadan kaynaklanan gecikmeler, ekipmanınızın verimliliğini düşürür ve arıza olasılığını artırır. Bu maliyetlerden kaçınmak için yağlayıcıları genel envanter stratejinizin bir parçası yapın , böylece tüm benzersiz ekipmanınız için doğru yağlayıcıların stokta olmasını sağlayabilirsiniz. Yanlış yağlayıcı kullanmanın maliyeti hiç yağlamamak kadar ciddi olacaktır. Bu da plansız aşınma ve yıpranmaya veya arızaya yol açar.
Stokta doğru yağlayıcıların bulunması, bunların kolayca erişilebilir veya kullanılabileceğini garanti etmez. Planınızı tamamlamak için, tam olarak hangi dolapların ve beşiklerin belirli yağlayıcılara ihtiyaç duyduğunu belirleyin. Belirli yağlayıcıları, onlara ihtiyaç duyan ekipmanın yakınına yerleştirmeye çalışın, böylece bakım ekipleri doğru yağlayıcıyı bulmaya çalışırken geçen süreyi en aza indirir. Tesisinizdeki en yaygın yağlayıcıları her dolapta elinizin altında bulundurmak, bakımın üstünde durmanızı da kolaylaştırır.
Yağlama, endüstriyel ekipmanınızın bakımında önemli bir adımdır. Doğru ürünü seçmek, makinelerinizin ömrünü uzatır, bakım maliyetlerinizi azaltır ve sonuç olarak üretim hattınızın performansını artırır.
Yağlamanın kestirimci bakım üzerindeki etkisi nedir?
Gres seçimi, mekanizmalarınızın kullanım ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır. Zayıf bir yağlama rutini genellikle artan ekipman arızası riskiyle ilişkilidir. Her mekanizma veya ortam için uygun bir yağlayıcı tipolojisi vardır. Bir teknisyen kurulumlarında yanlış tipte gres kullanırsa, anormal aşınma ve tekrarlanan kırılma fark edilir. Bakımda yağlamanın önemi makinenin uygulama ve işleyişini analiz ederek en uygun çözümü sağlamaktır.
Kaliteli gresler kestirimci bakım için mükemmel şekilde uygundur. Kullanılan ürüne göre ekiplerimiz gerekli bakım aralıklarını planlayabilmektedir. Bazen, örneğin dönme hızına, çalışma sıcaklığına ve kullanılan gres türüne bağlı olarak, belirli bir yatak türü için hesaplama esasları sağlarız.
Belirli bir sıcaklık eşiğinde ömürlerini değerlendirmek için gresler üzerinde çeşitli testler yapılır. Rulmanın servis ömrünü bu şekilde tahmin ederiz. Buna bağlı olarak rulmanın servis ömrünü ve durumunu optimize etmek için bir yağlama aralığı hesaplarız.
Doğru gres nasıl seçilir?
Elbette, makine aileleri ile belirli kullanımlarla ilişkili biraz daha genel yağlayıcılar ve gresler vardır, ancak bu, en iyi yağlayıcıyı belirlemek için yeterli değildir. Biraz daha derine inmemiz gerekiyor.
Çalışma ortamını göz önünde bulundurun
Bazen aynı makine için birkaç uygun gresimiz olur. Bir örnek verelim: 3.000 rpm’de çalışan bir elektrik motoru. Sıcaklığa veya çalışma hızına bağlı olarak beş veya altı farklı gres ortaya çıkar. Örneğin sıcaklık yükselirse, gresin direncini zenginleştirmek ve artırmak için sabunun ve/veya baz yağın ve katkı maddelerinin doğası değiştirilmelidir. Amaç, elbette, yüksek bir çalışma kalitesini sürdürmek ve kırılmaları önlemektir.
Sıcaklık, hız, sürtünme veya yük, bir yağlama çözümü seçerken dikkate alınması gereken faktörlerdir. Yani uygulamayı ve uygulama ortamını bir bütün olarak ele almak önemlidir.
Şirketin hedeflerini ve zorluklarını göz önünde bulundurun
Müşterilerin artık yalnızca teknik amaçlar için değil, daha stratejik amaçlar için yağlayıcı değiştirmek istedikleri de oluyor. İster üretim oranlarını %X oranında artırmak, ister tüketimlerini ve dolayısıyla maliyetlerini ve aynı zamanda çevresel etkilerini azaltmak olsun, bu hedeflere ulaşmalarında onları destekliyoruz.
Böylece teknik ekiplerin veya firmanın stratejik yönelimi madeni yağ seçimine yön verecektir. Yelpazemizde buna karşılık gelen bir ürün yoksa ve bunun gerçek bir eksiklik olduğunu düşünürsek, bazen bir geliştirme başlatabiliriz – ya salt geliştirme yoluyla ya da mevcut ürünleri iyileştirerek.
Uzman tavsiyesi
En göze çarpan ve önemli olan, endüstriyel müşterilerin her zaman bir yağlayıcı seçmeye hazır olmamasıdır. Yağlayıcının çalışma koşullarını iyileştirmek için kullanılabileceğini ve amaçlarına ulaşmada önemli bir rol oynayabileceğini anlamazlar.
Şimdiden geri adım atmak, ihtiyaçlarınızı yağlayıcı veya ilgili doğrudan maliyet açısından değil, departmanınız için zorluklar ve hedefler açısından değerlendirmeniz ve ardından tedarikçinizi gerçek bir çözüm sağlayıcı olarak görmeniz olacaktır.
Bu, özellikle ekipman ve makinelerin uygun bakımı için genellikle belirleyici departman olan bu bağlamda kilit bir noktadır. Aynı zamanda yaşam sürelerinin iyileştirilmesiyle de bağlantılıdır. Diğer unsurların yanı sıra bu unsurlar, yönetim tarafından belirlenen hedeflere veya ekibindeki veya departmanındaki bir şekilde daha genel konulara daha geniş bir şekilde ulaşılmasını mümkün kılar.
Sonraki adımlar
Bakımda Yağlamanın Önemi hakkında yeterli bilgiyi aldınız mı?
repairist, size yardımcı olmak için burada. Bakımda Yağlamanın Önemi hakkındaki sorularınızı yanıtlayabilir aynı zamanda yazılımın temel özellikleri ve faydaları hakkında bilgi verebilir, repairist demosuna ulaşmanıza ve hatta ücretsiz bir deneme almanıza yardımcı olabiliriz. Aybit Teknoloji
